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电力盘式液压推动器有关摩擦块的设计
点击次数:74 发布时间:2018-04-08
   电力盘式液压推动器有关摩擦块的设计
  摩擦块在电力盘式液压推动器中非常重要,在制动器的噪音及振动问题中70%是与摩擦材弯筋料的选取有关系,另外就是与摩擦块相对偶的制动盘导致的。普通的摩擦块包括有,背板、摩擦材料、消音片(非必须件)、报警器等。
  摩擦材料在摩擦块中起举足轻重的作用,因此摩擦材料的选择非常之重要,目前摩擦材料也大致可分为两大类,一种是半金属或少金属摩擦材料,这种摩擦材料有比较好的摩擦系数稳定性,但其抗振动噪音的能力却不突出;另一种则恰恰相反,要好的抗振性能,但性能却不如半金属摩擦材料,这就是复合陶瓷材料。
  一般电力盘式液压推动器厂商在选择摩擦材料的时候都事先定义一部分摩擦材料的物理性能,摩擦材料厂家根据这些目标值进行材料配比、样件制作。接下来就是大批量的实验,这里还有一个比较复杂的判定标准。主要是10分制判定法:
  1.冷压缩性:该数值太大说明摩擦材料太软,在使用中将增大踏板行程,产生低频噪音,并且摩擦材料寿命也较短;该数值太小则摩擦材料太硬,在使用过程中容易出现高频噪音、且容易造成制动盘的磨损加剧。
  2.热压缩性:该数值的大小对制动性能的影响同第1条。
  3.导热性:保持10分钟后在摩擦块背板上测量其温度,一般要<180℃因为制动液的沸腾温度在220℃左右。该温度一定要小于制动液的沸腾温度。
  4.热膨胀:保持10分钟后测量其膨胀量,一般在100um该数值不可太大,负责将增大强制动后的拖滞力矩。
  5.剪切力:主要是考察制动时摩擦材料抵抗剪切的能力,应该不低于计算zui大制动力的1.5倍。
  6.AMS实验:一般设置目标值40m,具体AMS实验可参看相关标准。
  7.制动块的寿命要求:该要求可根据不同厂商生产而不同。
  8.噪音目标:制动器厂家做总成噪音的测试及评价。
  9.合理的摩擦面积:摩擦面积太小,摩擦材料的磨损将很严重。消音片一般为符合材料,主要是通过隔断振动传递来降低噪音的,消音片往制动块背板上安装一般有,冷粘、热粘、铆接等方法。
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